压铸行业如何选用模温机？压铸模温机机因在压铸工艺中使用温度高所以选用油式模温机，压铸模温机是以导热油作为传热媒介的模温机。压铸模温机分为双回路压铸模温机和单回路压铸模温机。

压铸行业压铸模温机有许多好处，不正常的模具温度会引发很多铸造缺陷。压铸模温机可以将模具加热并保持在一定的工作温度上，以保证铸件质量稳定。

压铸模温机在压铸工艺中的作用及对压铸工艺的影响，将模具加热到需要的工作温度，可缩短整个压铸周期铸件质量稳定，延长模具寿命。表面质量缩孔、缩松 流动性，压铸周期 充型 所以压铸模温机在压铸行业是不可缺少的。在压铸工艺中使用铝合金它的熔点可达700以上，模具温度一般控制200-300℃，当关机时模具不加温，则模具太冷，熔液在入料口固化，后面熔液跑不进模具，就算跑进去。因冷却速度太快，易造成产品缩水、龟裂、表面氧化、弯曲、尺寸变形等产品。

一、在正式压铸前，一般用对模具表面热模。单单对模具表面预热，容易造成应力集中，损害模具，因此，模温机应当在燃气热模前开启至少半个小时，以便模具内外同时热起，模肉产生的应力较小，对模具寿命延长有好处。

二、在使用模温机前，需要检查有无足够的传热介质(油或者水)、有无压力(即压力表为零)，若出现异常，机器不能强行启动，否则会损坏机器，甚者造成安全事故。

三、若有条件的话，不妨将待生产的模具在下面接上模温机热模，这样可以节约额外的工时，提高效率。

四、机器连接模具第一次运行、停机较久、换模，要进行排气操作——因为空气是热的不良导体，会影响到传导热量的效果，具体操作方法如下：

先将模温机的温度设定为零度，开机运行10分钟; 当压力显示正常后，再加温至120℃，运行20分钟，进行排气; 再将温度调至压铸生产的正常范围内(一般为180℃~260℃)，当然，设定温度还需要根据产品工艺要求而定; 防止模温机出事故需要采取安全措施并定期对模温机进行保养维护。

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